A New Century of Challenges Begins

新たなる100年の挑戦が始まる

ひとつひとつの製品に込めた技術と信頼。
限界を打ち破り、進化を続けていく。
品質への追求が、新たな可能性を切り開く。
挑戦し続けた100年の歴史。
技術革新は次なる100年へと。

Proposals for Problem Solutions

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- カラー・ナット
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Manufacturing Methods

製造工法のご案内

cold heading

冷間圧造

金属を常温で高圧力をかけて成形する技術です。素材の強度を高め、精密な形状を実現し、加工後の追加処理が少なく、コスト削減や高品質製品の製造に適しています。

tapping process

タッピング

ねじ穴を作るためのこの工法は、ドリルで開けた下穴にタップを使って内ねじを形成する技術です。高精度なねじ穴を短時間で多数加工でき、ねじ取り付けが必要な製品に適しています。

rolling process

転造加工

金属の素材に圧力をかけ、転造ダイスでねじや歯車の形状を形成する加工法です。削らずに成形するため、材料の無駄が少なく、強度が向上し、精度の高い製品を大量生産できます。

NC machining

NC切削

数値制御(NC)装置を使い、金属や樹脂を精密に削り出す加工法です。プログラムで工具の動きを制御し、高精度で複雑な形状を再現できるため、多品種少量生産にも適しています。

Empowering Innovations

技術革新を通じて価値を創造する

金型内製化による
高付加価値

金型内製化でリードタイム短縮と設計自由度を高め、高品質を迅速提供

生産技術力と
開発力

自社内完結の技術開発で、品質・コスト・納期を徹底追求し付加価値を創出

先進設備×
独自DXの融合

高速タッピング機、全検機等の先進設備や生産管理システムを自社開発。

フィリピン拠点の
グローバル展開

海外工場のコスト優位と国際対応力を活かし、多様なニーズに柔軟対応

Recruit

採用情報

山口ナットでは、
顧客信頼度No.1を目指し、品質と安全性を最優先に、
未来の金属製品を共に創り上げる新たな才能を募集中です。
技術革新と社会貢献に興味がある方のご応募をお待ちしています!